Arbres linéaires / creux / filetage intérieur des deux côtés / surface de clé

Taraudage aux deux extrémités, creux avec méplats:Affichage d'image associés
TypeMatériauDuretéTraitement de surface
Filetage femelle aux deux extrémitésDeux extrémités taraudées avec méplats
SPJWSPWREN 1.3505 équiv.Profondeur effective du trempage par induction P.112
EN 1.3505 équiv. 58HRC~
EN 1.4037 équiv. 56HRC~
-
SSPJWSSPWREN 1.4037 équiv.
PSPJWPSPWREN 1.3505 équiv.Placage au chrome dur
Dureté du placage : HV750 ~
Épaisseur du placage : 5µ ou plus
RSPJWRSPWREN 1.3505 équiv.Placage LTBC

Spécifications

• Arbres creux à deux extrémités taraudées
Référence pièce-L-M-N-SC
SPJW20
SPWR30
-
-
500
680
-
-
M16
M20
-
-
N16
N20

-

SC10
■Arbres creux à deux extrémités taraudées
Référence pièceL
Incrément de 1mm
M (normal), N (normal)
Sélection
Tol. DdC
TypeD
Arbres creux à deux extrémités taraudées
SPJW
SSPJW (tailles marquées par * uniquement)
PSPJW
620~6003    -0.004
-0.012
20,5 ou inf.
*820~800 (300)4*5   -0.005
-0.014
3(3)0,5 ou inf.
*1020~800 (400)5*6   -0.005
-0.014
4(4)0,5 ou inf.
*1232~1000 (500) *8*T1 (RC1/8)-0.006
-0.017
6(5)0,5 ou inf.
*1340~1000 (500) *10*T1 (RC1/8)-0.006
-0.017
7(5)0,5 ou inf.
*1648~1200 (600) *12*T2 (RC1/4)-0.006
-0.017
10(6)0,5 ou inf.
*2064~1200 (800) *16*T3 (RC3/8)-0.007
-0.020
14(8)1.0 ou inf.
*2580~1200 (1000) *20   -0.007
-0.020
16(10)1.0 ou inf.
*3080~1500 (1000) *20   -0.007
-0.020
17(12)1.0 ou inf.
3596~1500  24  -0.009
-0.025
191.0 ou inf.
4096~1500  2430 -0.009
-0.025
201.0 ou inf.
50120~1500   30 -0.009
-0.025
261.0 ou inf.

Référence pièceL
Incrément de 1mm
M (normal), N (normal)
Sélection
Tol. DdC
TypeD
Arbres creux à deux extrémités taraudées
Placage LTBC
RSPJW
620~5003    -0.004
-0.012
20,5 ou inf.
820~50045   -0.005
-0.014
30,5 ou inf.
1020~50056   -0.005
-0.014
40,5 ou inf.
1232~500 8T1 (RC1/8)-0.006
-0.017
60,5 ou inf.
1340~500 10T1 (RC1/8)-0.006
-0.017
70,5 ou inf.
1648~500 12T2 (RC1/4)-0.006
-0.017
100,5 ou inf.
2064~500 16T3 (RC3/8)-0.007
-0.020
141.0 ou inf.
2580~500 20   -0.007
-0.020
161.0 ou inf.
3080~500 20   -0.007
-0.020
171.0 ou inf.
Référence pièceL
Incrément de 1mm
M (normal), N (normal)
Sélection
Dimensions des méplatsTol. DdC
TypeDSCW1
Arbres creux à deux extrémités taraudées
Arbres avec méplats
SPWR
SSPWR (tailles marquées par * uniquement)
PSPWR
620~6003    SC=Incrément de 1mm
Quand D≤25
SC+1≤L-Nx2
SC≥Mx2
Quand D≥30
SC+1≤L
SC≥0


Détails des méplats
  P.112
58-0.004
-0.012
20,5 ou inf.
* 820~800 (300)4* 5   78-0.005
-0.014
3 (3)0,5 ou inf.
* 1020~800 (400)5* 6   88-0.005
-0.014
4 (4)0,5 ou inf.
* 1232~1000 (500) * 8*T1 (RC1/8)1010-0.006
-0.017
6 (5)0,5 ou inf.
* 1340~1000 (500) * 10*T1 (RC1/8)1110-0.006
-0.017
7 (5)0,5 ou inf.
* 1648~1200 (600) * 12*T2 (RC1/4)1410-0.006
-0.017
10 (6)0,5 ou inf.
* 2064~1200 (800) * 16*T3 (RC3/8)1710-0.007
-0.020
14 (8)1.0 ou inf.
* 2580~1200 (1000) * 20   2210-0.007
-0.020
16 (10)1.0 ou inf.
* 3080~1500 (1000) * 20   2715-0.007
-0.020
17 (12)1.0 ou inf.
3596~1500  24  3015-0.009
-0.025
191.0 ou inf.
4096~1500  2430 3620-0.009
-0.025
201.0 ou inf.
50120~1500   30 4120-0.009
-0.025
261.0 ou inf.

Référence pièceL
Incrément de 1mm
M (normal), N (normal)
Sélection
Dimensions des méplatsTol. DdC
TypeDSCW1
Arbres creux à deux extrémités taraudées
Arbres avec méplats
Placage LTBC
RSPWR
620~5003    SC=Incrément de 1mm
Quand D≤25
SC+1≤L-Nx2
SC≥Mx2
Quand D≥30
SC+1≤L
SC≥0


Détails des méplats
  P.112
58-0.004
-0.012
20,5 ou inf.
820~50045   78-0.005
-0.014
30,5 ou inf.
1020~50056   88-0.005
-0.014
40,5 ou inf.
1232~500 8T1 (RC1/8)1010-0.006
-0.017
60,5 ou inf.
1340~500 10T1 (RC1/8)1110-0.006
-0.017
70,5 ou inf.
1648~500 12T2 (RC1/4)1410-0.006
-0.017
100,5 ou inf.
2064~500 16T3 (RC3/8)1710-0.007
-0.020
141.0 ou inf.
2580~500 20   2210-0.007
-0.020
161.0 ou inf.
3080~500 20   2715-0.007
-0.020
171.0 ou inf.
Quand T1, T2 ou T3 est sélectionné comme dimension M ou N, l'usinage du filetage conique est appliqué. (Code de commande : MT1, NT1) L nécessite Mx2+Nx2≤L.
Quand Mx25+4+Nx2.5+4≥L, les avant-trous peuvent être traversants. Quand L≤Mx2+Nx2, la profondeur effective du plus grand diamètre de taraud a priorité.
Seules les dimensions D, M et N marquées par * s'appliquent aux arbres en acier inoxydable. Les dimensions L et d entre ( ) s'appliquent.

Modifications

Taraudage aux deux extrémités, creux avec méplats:Affichage d'image associés

Numéro de référence :  

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Référence pièce
PSPJW6-[20-600/1]-M3-N3
PSPJW8-[20-800/1]-M[4,​5]-N[4,​5]
PSPJW10-[20-800/1]-M[5,​6]-N[5,​6]
PSPJW12-[32-1000/1]-M8-N8
PSPJW12-[32-1000/1]-M8-NT1
PSPJW12-[32-1000/1]-MT1-N8
PSPJW12-[32-1000/1]-MT1-NT1
PSPJW13-[40-1000/1]-M10-N10
PSPJW13-[40-1000/1]-M10-NT1
PSPJW13-[40-1000/1]-MT1-N10
PSPJW13-[40-1000/1]-MT1-NT1
PSPJW16-[48-1200/1]-M12-N12
PSPJW16-[48-1200/1]-M12-NT2
PSPJW16-[48-1200/1]-MT2-N12
PSPJW16-[48-1200/1]-MT2-NT2
PSPJW20-[64-1200/1]-M16-N16
PSPJW20-[64-1200/1]-M16-NT3
PSPJW20-[64-1200/1]-MT3-N16
PSPJW20-[64-1200/1]-MT3-NT3
PSPJW25-[80-1200/1]-M20-N20
PSPJW30-[80-1500/1]-M20-N20
PSPJW35-[96-1500/1]-M24-N24
PSPJW40-[96-1500/1]-M[24,​30]-N[24,​30]
PSPJW50-[120-1500/1]-M30-N30
PSPWR6-[20-600/1]-M3-N3-SC[6-586/1]
PSPWR8-[20-800/1]-M[4,​5]-N[4,​5]-SC[8-784/1]
PSPWR10-[20-800/1]-M[5,​6]-N[5,​6]-SC[10-782/1]
PSPWR12-[32-1000/1]-M8-N8-SC[16-972/1]
PSPWR12-[32-1000/1]-M8-NT1-SC[16-972/1]
PSPWR12-[32-1000/1]-MT1-N8-SC[16-972/1]
PSPWR12-[32-1000/1]-MT1-NT1-SC[16-972/1]
PSPWR13-[40-1000/1]-M10-N10-SC[20-970/1]
PSPWR13-[40-1000/1]-M10-NT1-SC[20-970/1]
PSPWR13-[40-1000/1]-MT1-N10-SC[20-970/1]
PSPWR13-[40-1000/1]-MT1-NT1-SC[20-970/1]
PSPWR16-[48-1200/1]-M12-N12-SC[24-1166/1]
PSPWR16-[48-1200/1]-M12-NT2-SC[24-1166/1]
PSPWR16-[48-1200/1]-MT2-N12-SC[24-1166/1]
PSPWR16-[48-1200/1]-MT2-NT2-SC[24-1166/1]
PSPWR20-[64-1200/1]-M16-N16-SC[32-1158/1]
PSPWR20-[64-1200/1]-M16-NT3-SC[32-1158/1]
PSPWR20-[64-1200/1]-MT3-N16-SC[32-1158/1]
PSPWR20-[64-1200/1]-MT3-NT3-SC[32-1158/1]
PSPWR25-[80-1200/1]-M20-N20-SC[40-1150/1]
PSPWR30-[80-1500/1]-M20-N20-SC[0-1485/1]
PSPWR35-[96-1500/1]-M24-N24-SC[0-1485/1]
PSPWR40-[96-1500/1]-M[24,​30]-N[24,​30]-SC[0-1480/1]
PSPWR50-[120-1500/1]-M30-N30-SC[0-1480/1]
RSPJW6-[20-500/1]-M3-N3
RSPJW8-[20-500/1]-M[4,​5]-N[4,​5]
RSPJW10-[20-500/1]-M[5,​6]-N[5,​6]
RSPJW12-[32-500/1]-M8-N8
RSPJW12-[32-500/1]-M8-NT1
RSPJW12-[32-500/1]-MT1-N8
RSPJW12-[32-500/1]-MT1-NT1
RSPJW13-[40-500/1]-M10-N10
RSPJW13-[40-500/1]-M10-NT1
RSPJW13-[40-500/1]-MT1-N10
RSPJW13-[40-500/1]-MT1-NT1
RSPJW16-[48-500/1]-M12-N12
Référence pièce
Prix unitaire standard
Quantité minimale de commandeRemise sur volume
Jour
d'expédition standard
?
RoHSMatériau Traitement de surface Diam. d'arbre D
(φ)
Longueur L
(mm)
Dureté Ajout de méplats à un emplacement [SC]
(mm)
Modification filetage taraudé M à un filetage conique [MT] 1(RC1/8) 2(RC1/4) 3(RC3/8) Modification filetage taraudé N à un filetage conique [NT] 1(RC1/8) 2(RC1/4) 3(RC3/8) Taraudé (normal) [M]
(mm)
Taraudé (normal) [N]
(mm)

-

1 7 jours 10[Fer] EN 1.3505 Equiv.Placage au chrome dur620 ~ 600Induktionsgehärtet (58HRC~)---33

-

1 7 jours 10[Fer] EN 1.3505 Equiv.Placage au chrome dur820 ~ 800Induktionsgehärtet (58HRC~)---4 ~ 54 ~ 5

-

1 7 jours 10[Fer] EN 1.3505 Equiv.Placage au chrome dur1020 ~ 800Induktionsgehärtet (58HRC~)---5 ~ 65 ~ 6

-

1 7 jours 10[Fer] EN 1.3505 Equiv.Placage au chrome dur1232 ~ 1000Induktionsgehärtet (58HRC~)---88

-

1 7 jours 10[Fer] EN 1.3505 Equiv.Placage au chrome dur1232 ~ 1000Induktionsgehärtet (58HRC~)--18-

-

1 7 jours 10[Fer] EN 1.3505 Equiv.Placage au chrome dur1232 ~ 1000Induktionsgehärtet (58HRC~)-1--8

-

1 7 jours 10[Fer] EN 1.3505 Equiv.Placage au chrome dur1232 ~ 1000Induktionsgehärtet (58HRC~)-11--

-

1 7 jours 10[Fer] EN 1.3505 Equiv.Placage au chrome dur1340 ~ 1000Induktionsgehärtet (58HRC~)---1010

-

1 7 jours 10[Fer] EN 1.3505 Equiv.Placage au chrome dur1340 ~ 1000Induktionsgehärtet (58HRC~)--110-

-

1 7 jours 10[Fer] EN 1.3505 Equiv.Placage au chrome dur1340 ~ 1000Induktionsgehärtet (58HRC~)-1--10

-

1 7 jours 10[Fer] EN 1.3505 Equiv.Placage au chrome dur1340 ~ 1000Induktionsgehärtet (58HRC~)-11--

-

1 7 jours 10[Fer] EN 1.3505 Equiv.Placage au chrome dur1648 ~ 1200Induktionsgehärtet (58HRC~)---1212

-

1 7 jours 10[Fer] EN 1.3505 Equiv.Placage au chrome dur1648 ~ 1200Induktionsgehärtet (58HRC~)--212-

-

1 7 jours 10[Fer] EN 1.3505 Equiv.Placage au chrome dur1648 ~ 1200Induktionsgehärtet (58HRC~)-2--12

-

1 7 jours 10[Fer] EN 1.3505 Equiv.Placage au chrome dur1648 ~ 1200Induktionsgehärtet (58HRC~)-22--

-

1 7 jours 10[Fer] EN 1.3505 Equiv.Placage au chrome dur2064 ~ 1200Induktionsgehärtet (58HRC~)---1616

-

1 7 jours 10[Fer] EN 1.3505 Equiv.Placage au chrome dur2064 ~ 1200Induktionsgehärtet (58HRC~)--316-

-

1 7 jours 10[Fer] EN 1.3505 Equiv.Placage au chrome dur2064 ~ 1200Induktionsgehärtet (58HRC~)-3--16

-

1 7 jours 10[Fer] EN 1.3505 Equiv.Placage au chrome dur2064 ~ 1200Induktionsgehärtet (58HRC~)-33--

-

1 7 jours 10[Fer] EN 1.3505 Equiv.Placage au chrome dur2580 ~ 1200Induktionsgehärtet (58HRC~)---2020

-

1 8 jours 10[Fer] EN 1.3505 Equiv.Placage au chrome dur3080 ~ 1500Induktionsgehärtet (58HRC~)---2020

-

1 7 jours 10[Fer] EN 1.3505 Equiv.Placage au chrome dur3596 ~ 1500Induktionsgehärtet (58HRC~)---2424

-

1 7 jours 10[Fer] EN 1.3505 Equiv.Placage au chrome dur4096 ~ 1500Induktionsgehärtet (58HRC~)---24 ~ 3024 ~ 30

-

1 7 jours 10[Fer] EN 1.3505 Equiv.Placage au chrome dur50120 ~ 1500Induktionsgehärtet (58HRC~)---3030

-

1 7 jours 10[Fer] EN 1.3505 Equiv.Placage au chrome dur620 ~ 600Induktionsgehärtet (58HRC~)6 ~ 586--33

-

1 7 jours 10[Fer] EN 1.3505 Equiv.Placage au chrome dur820 ~ 800Induktionsgehärtet (58HRC~)8 ~ 784--4 ~ 54 ~ 5

-

1 7 jours 10[Fer] EN 1.3505 Equiv.Placage au chrome dur1020 ~ 800Induktionsgehärtet (58HRC~)10 ~ 782--5 ~ 65 ~ 6

-

1 7 jours 10[Fer] EN 1.3505 Equiv.Placage au chrome dur1232 ~ 1000Induktionsgehärtet (58HRC~)16 ~ 972--88

-

1 7 jours 10[Fer] EN 1.3505 Equiv.Placage au chrome dur1232 ~ 1000Induktionsgehärtet (58HRC~)16 ~ 972-18-

-

1 7 jours 10[Fer] EN 1.3505 Equiv.Placage au chrome dur1232 ~ 1000Induktionsgehärtet (58HRC~)16 ~ 9721--8

-

1 7 jours 10[Fer] EN 1.3505 Equiv.Placage au chrome dur1232 ~ 1000Induktionsgehärtet (58HRC~)16 ~ 97211--

-

1 7 jours 10[Fer] EN 1.3505 Equiv.Placage au chrome dur1340 ~ 1000Induktionsgehärtet (58HRC~)20 ~ 970--1010

-

1 7 jours 10[Fer] EN 1.3505 Equiv.Placage au chrome dur1340 ~ 1000Induktionsgehärtet (58HRC~)20 ~ 970-110-

-

1 7 jours 10[Fer] EN 1.3505 Equiv.Placage au chrome dur1340 ~ 1000Induktionsgehärtet (58HRC~)20 ~ 9701--10

-

1 7 jours 10[Fer] EN 1.3505 Equiv.Placage au chrome dur1340 ~ 1000Induktionsgehärtet (58HRC~)20 ~ 97011--

-

1 7 jours 10[Fer] EN 1.3505 Equiv.Placage au chrome dur1648 ~ 1200Induktionsgehärtet (58HRC~)24 ~ 1166--1212

-

1 7 jours 10[Fer] EN 1.3505 Equiv.Placage au chrome dur1648 ~ 1200Induktionsgehärtet (58HRC~)24 ~ 1166-212-

-

1 7 jours 10[Fer] EN 1.3505 Equiv.Placage au chrome dur1648 ~ 1200Induktionsgehärtet (58HRC~)24 ~ 11662--12

-

1 7 jours 10[Fer] EN 1.3505 Equiv.Placage au chrome dur1648 ~ 1200Induktionsgehärtet (58HRC~)24 ~ 116622--

-

1 7 jours 10[Fer] EN 1.3505 Equiv.Placage au chrome dur2064 ~ 1200Induktionsgehärtet (58HRC~)32 ~ 1158--1616

-

1 7 jours 10[Fer] EN 1.3505 Equiv.Placage au chrome dur2064 ~ 1200Induktionsgehärtet (58HRC~)32 ~ 1158-316-

-

1 7 jours 10[Fer] EN 1.3505 Equiv.Placage au chrome dur2064 ~ 1200Induktionsgehärtet (58HRC~)32 ~ 11583--16

-

1 7 jours 10[Fer] EN 1.3505 Equiv.Placage au chrome dur2064 ~ 1200Induktionsgehärtet (58HRC~)32 ~ 115833--

-

1 7 jours 10[Fer] EN 1.3505 Equiv.Placage au chrome dur2580 ~ 1200Induktionsgehärtet (58HRC~)40 ~ 1150--2020

-

1 7 jours 10[Fer] EN 1.3505 Equiv.Placage au chrome dur3080 ~ 1500Induktionsgehärtet (58HRC~)0 ~ 1485--2020

-

1 7 jours 10[Fer] EN 1.3505 Equiv.Placage au chrome dur3596 ~ 1500Induktionsgehärtet (58HRC~)0 ~ 1485--2424

-

1 8 jours 10[Fer] EN 1.3505 Equiv.Placage au chrome dur4096 ~ 1500Induktionsgehärtet (58HRC~)0 ~ 1480--24 ~ 3024 ~ 30

-

1 7 jours 10[Fer] EN 1.3505 Equiv.Placage au chrome dur50120 ~ 1500Induktionsgehärtet (58HRC~)0 ~ 1480--3030

-

1 12 jours 10[Fer] EN 1.3505 Equiv.Placage LTBC620 ~ 500Induktionsgehärtet (58HRC~)---33

-

1 12 jours 10[Fer] EN 1.3505 Equiv.Placage LTBC820 ~ 500Induktionsgehärtet (58HRC~)---4 ~ 54 ~ 5

-

1 12 jours 10[Fer] EN 1.3505 Equiv.Placage LTBC1020 ~ 500Induktionsgehärtet (58HRC~)---5 ~ 65 ~ 6

-

1 12 jours 10[Fer] EN 1.3505 Equiv.Placage LTBC1232 ~ 500Induktionsgehärtet (58HRC~)---88

-

1 12 jours 10[Fer] EN 1.3505 Equiv.Placage LTBC1232 ~ 500Induktionsgehärtet (58HRC~)--18-

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1 12 jours 10[Fer] EN 1.3505 Equiv.Placage LTBC1232 ~ 500Induktionsgehärtet (58HRC~)-1--8

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1 12 jours 10[Fer] EN 1.3505 Equiv.Placage LTBC1232 ~ 500Induktionsgehärtet (58HRC~)-11--

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1 12 jours 10[Fer] EN 1.3505 Equiv.Placage LTBC1340 ~ 500Induktionsgehärtet (58HRC~)---1010

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1 12 jours 10[Fer] EN 1.3505 Equiv.Placage LTBC1340 ~ 500Induktionsgehärtet (58HRC~)--110-

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1 12 jours 10[Fer] EN 1.3505 Equiv.Placage LTBC1340 ~ 500Induktionsgehärtet (58HRC~)-1--10

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1 12 jours 10[Fer] EN 1.3505 Equiv.Placage LTBC1340 ~ 500Induktionsgehärtet (58HRC~)-11--

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1 12 jours 10[Fer] EN 1.3505 Equiv.Placage LTBC1648 ~ 500Induktionsgehärtet (58HRC~)---1212

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Plus d'informations

Caractéristiques du placage LTBC
  Ici
La circularité et la tolérance de D.E. peuvent ne pas répondre aux spécifications de précision pour les zones situées à environ 15mm des extrémités usinées avec méplats.
Tolérance de la dimension L, circularité, linéarité, perpendicularité, concentricité et dureté altérée P.111 
Aucun placage LTBC n'est appliqué à l'intérieur des arbres creux, des tarauds, des trous percés et des trous latéraux et cela peut entraîner la formation de rouille.
Le recuit nécessaire pour l'usinage des méplats et du filetage d'extrémité d'arbre (longueur effective du filetage + 10mm environ) peut réduire la dureté. P.112
À propos des écarts d'épaisseur de paroi d'arbre creux, voir P.111

Exemple d'utilisation

Taraudage aux deux extrémités, creux avec méplats:Affichage d'image associés

Informations de base

Forme de base Creux Forme de l'extrémité de l'arbre (gauche) Taraudée Forme de l'extrémité de l'arbre (droite) Taraudée
Traitement thermique Trempage par induction Tolérance d'ajustement de l'arbre g6

Produits complémentaires

Assistance technique