288 INFORMATIONS TECHNIQUES 2Matériau de l'arbre, dureté, traitement de surface 2Remarques sur le trempage et le traitement de surface & S (SC, etc.) =Incrément de 1mm & S (SC, etc.) +-1≤L S (SC, etc.) =0 ou S(SC, etc.) ≥1 & Ne peuvent pas être usinés dans le même plan. &L'orientation par rapport aux autres caractéristiques sera aléatoire. (Ex.) Env. 10 Env. 10 Env. 10 Env. 10 D S(SC, etc.) W -1 D &Les zones des trous transpercés peuvent être en dehors des tolérances de D.E. en raison de la déformation induite par le recuit. &Les couches de placage au chrome dur situées autour de la zone usinée peuvent s'écailler lors de l'ébavurage. (Zones ) &L'orientation par rapport aux autres caractéristiques sera aléatoire. d D 2 Profondeur effective de la couche de trempage des arbres (trempés) avec tolérance de D.E. g6, h5 D.E. (D) Profondeur trempée effective EN 1.3505 équiv. EN 1.4125 équiv. 3 0.5 ou plus 0.5 ou plus 4 5 6~10 12, 13 0.7 ou plus 0.5 ou plus 15~20 0.7 ou plus 25~50 1.0 ou plus .Matériau Tolérance du D.E. )Dureté 4Traitement de surface EN 1.3505 équiv. g6, h5 Trempe par induction EN 1.3505 équiv. 58HRC~ EN 1.4125 équiv. 56HRC~ - EN 1.4125 équiv. EN 1.3505 équiv. Placage au chrome dur Dureté du placage HV750 ~ Épaisseur du placage : 5μ ou plus EN 1.4125 équiv. EN 1.3505 équiv. g6 Placage au chrome noir à basse temp. Epaisseur du placage : 1 ~ 2μ EN 1.4125 équiv. EN 1.1191 équiv. f8 - Placage au chrome dur Dureté du placage HV750 ~ Épaisseur du placage 10μ ou plus EN 1.4301 2Diminution de la dureté autour des zones usinées 2Traitement de surface - Couches de placage L'usinage est appliqué une fois les matériaux de base trempés. Dans l'exemple ci-dessous, le recuit causé par l'usinage peut provoquer une réduction de la dureté de la zone usinée + 10mm vers l'avant et l'arrière. L'usinage est appliqué une fois que les matériaux de base ont subi le traitement de surface. Dans l'exemple ci-dessous, seule la zone D est traitée par placage au chrome dur/placage LTBC (chrome noir à basse temp.). Le placage au chrome dur et le placage LTBC (chrome noir à basse temp.) ne resteront pas sur les sections découpées, à épaulement, taraudées et modifiées. &Pour les caractéristiques du placage LTBC (chrome noir à basse temp.), voir 8 P.292. & Les surfaces intérieures des arbres creux ne sont pas plaquées, ce qui cause l'apparition de rouille. Les autres formes possédant une finition plaquée sont les suivantes : t Filetées, à épaulement et taraudées t Rainures de bague de retenue, clavette, cônes, orifices à six pans creux, méplats, rainures de vis de serrage t Clavette, méplats, méplats à 90°, rainures en V &Le placage des arbres entièrement plaqués par traitement de surface sera effectué sur toute la surface, à l'exception des trous centraux et des sections taraudées. Le recuit causé par l'usinage peut réduire la dureté des zones suivantes : t Tous les arbres taraudés t Tous les arbres à épaulement t Trous taraudés : avec M≥D/2, filetages RC, deux trous taraudés sur les extrémités, produits SUS440C plaqués au chrome dur t Rainures de bague de retenue, clavette, cônes, orifices à six pans creux, méplats, avant-trou taraudé, rainures de vis de serrage t Clavette, méplats, méplats à 90°, rainures en V t Extrémités d'arbre de type configurable (forme G, H), arbres creux (trou latéral sur un côté) (Remarque) Sauf « Type à dureté garantie sur toute la longueur » Env. 10 Env. 20 ~ 30 Env. 20 ~ 30 t 1PVS MFT BSCSFT BWFD USPV USBOTQFSDÏ MF SFDVJU peut réduire la dureté dans la plage de 20mm et 30mm autour de la zone usinée pour SUJ2 et SUS440C respectivement. 2Détails des dimensions du trou transpercé 2Arbres : Dimensions détaillées du méplat Une extremite taraudee Arbres avec trous transperces Cle hexagonale Structure soudee (chambre) Une extremite taraudee Arbres avec trous transperces t -FT BSCSFT BWFD USPVT USBOTQFSDÏT DPOWJFOOFOU BVY FTQBDFT SÏEVJUT Unité : mm 9Ne s'applique pas à D=3, 4, 5 D W -1 6 5 8 8 7 10 8 12 10 10 13 11 15 13 16 14 D W -1 18 16 10 20 17 25 22 30 27 15 35 30 40 36 20 50 41 D d 8 3 10 12 13 4 15 16 D d 18 6 20 25 7 30
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