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Pièces fraisées en tant que composants librement configurables grâce à la fabrication sur commande – Flexibilité de la fabrication contractuelle

La fabrication sur commande (Make-to-Order, MTO) est le processus de production classique destiné à la production personnalisée. Fabrication sur commande signifie fabrication contractuelle. Dans le cadre de ce processus, la production a lieu en fonction des exigences individuelles du client et ne commence qu’après le passage de la commande par le client. Contrairement à la fabrication sur stock (Make-to-Stock, MTS), où les niveaux de production et de stock sont prédéterminés, les composants MTO ne sont fabriqués qu’après réception d’une commande client.

Qu’est-ce que la fabrication sur commande (MTO) ?

Dans le cadre de ce processus de fabrication, les produits sont fabriqués à la demande du client. Les fabricants fabriquent donc des produits selon les stipulations concrètes du client, les adaptant ainsi entièrement à ses spécifications et exigences. Ce type de production est particulièrement avantageux pour les entreprises qui produisent des produits très personnalisés avec un degré élevé de variabilité. Que ce soit dans la construction de machines spéciales, l’expédition ou l’industrie de l’emballage, les pièces fraisées sont utilisées dans de nombreux domaines et doivent répondre aux normes de qualité les plus élevées.

MISUMI vise à respecter ces normes de qualité au moyen de la fabrication sur commande (MTO). Le produit est réalisé dès à réception de la commande du client.

L’avantage de la MTO réside dans le degré élevé de flexibilité et de variabilité, car la production peut être adaptée aux souhaits du client, est également possible en petites quantités et un stockage coûteux n’est pas nécessaire. La MTO est optimale pour la fabrication de produits hautement personnalisés.

Quels sont les avantages de la fabrication sur commande ?

Dans le processus de fabrication sur commande, la production et la demande sont directement liées ; c’est la commande du client qui déclenche la production. L’avantage pour les entreprises est de réduire les niveaux de stock et l’engagement de capital associé, tout en évitant la surproduction et la sous-production. Chez MISUMI, le délai de livraison des composants MTO est de 4 à 12 jours, par rapport à d’autres sociétés qui prévoient généralement un délai de livraison de 1 à 3 mois.

La fabrication sur commande est particulièrement adaptée aux pièces fraisées.

La précision et la qualité maximales sont garanties en personnalisant et en adaptant chaque article aux exigences du client.
Des processus efficaces permettent de réduire au minimum les délais entre la commande et la livraison des marchandises pour le client.

En raison des nombreux avantages de ce type de production, il est également possible de réagir de manière flexible à l’évolution du marché : Si la demande pour un produit spécifique diminue ou si de nouveaux développements sont observés sur le marché, cela ne pose aucun problème. Vous pouvez vous repositionner et réorganiser vos ressources en conséquence.

Que sont les pièces fraisées ?

Les pièces fraisées sont des produits qui résultent du processus de fraisage dans lequel le matériau est retiré d’une pièce à usiner pour obtenir la forme souhaitée. Le fraisage est particulièrement efficace pour les moules et profils complexes difficiles à mettre en œuvre en utilisant d’autres techniques telles que le moulage. Il peut s’agir de paquets, de rainures, de dents de roue dentée et de formes tridimensionnelles complexes.

Par rapport au tournage, qui nécessite des pièces symétriques en rotation, le fraisage peut également servir pour des pièces non symétriques en rotation. Cela signifie que le fraisage est souvent utilisé lorsque les composants à fabriquer ont des formes complexes ou que la production par tournage n’est pas possible.

En outre, le fraisage peut être plus efficace dans la production de prototypes ou d’articles individuels. Contrairement au tournage, le temps nécessaire à la configuration du processus de fraisage est généralement plus court, ce qui en fait une option attrayante pour la fabrication de composants ou de prototypes.

Enfin, le fraisage peut être plus avantageux pour les pièces à usiner plus grandes. Bien que les tours aient certaines limites de taille, les fraiseuses peuvent généralement usiner des pièces plus grandes.

Comment les pièces fraisées sont-elles fabriquées ?

Les pièces fraisées sont fabriquées par fraisage, une technique de fabrication de coupe de métaux dans laquelle le matériau est retiré d’une pièce à usiner pour obtenir la forme souhaitée. Le fraisage est une méthode couramment utilisée pour produire des pièces complexes avec une précision et répétabilité élevées.

Le processus commence par le choix de la pièce à usiner et de la fraiseuse appropriées. La pièce à usiner est fixée dans un dispositif de serrage pour assurer sa stabilité pendant le processus de fraisage. Les outils de fraisage correspondants sont ensuite sélectionnés, en fonction du matériau et du traitement souhaité.

Les paramètres de coupe tels que la vitesse de coupe, la vitesse d’avance et la profondeur de coupe sont définis pour répondre à des exigences spécifiques. Ensuite, le processus de fraisage réel a lieu, au cours duquel l’outil coupe et élimine le matériau pour créer la forme souhaitée. La fraiseuse guide l’outil le long de différents axes (X, Y et Z) pour façonner le contour souhaité.

Une fois le fraisage terminé, la précision dimensionnelle et la qualité des pièces produites sont vérifiées pour s’assurer qu’elles répondent aux spécifications requises.

MISUMI produit une variété de pièces fraisées, allant de formes géométriques simples à des structures tridimensionnelles complexes.

Industrie automobile et pièces fraisées SMNA

SMNA (NAAMS en anglais) signifie « North American Automotive Metric Standards ». Il s’agit d’un ensemble de normes utilisées dans l’industrie automobile en Amérique du Nord. Ces normes ont été élaborées par un groupe de constructeurs automobiles pour garantir une procédure uniforme et une assurance qualité dans la production de véhicules.

Leur principale caractéristique est que les pièces ne sont pas spécifiées en unités impériales (pouces), mais dans le système métrique. Cela crée de nombreux points de contact avec d’autres normes et normes communes dans le monde (par ex. DIN, JIS) et garantit une collaboration fluide.

Les SMNA couvrent un large éventail de sujets et de domaines d’application dans la fabrication automobile, y compris, mais sans s’y limiter, la fabrication d’outils, les composants d’outils de pressage, les outils de poinçonnage, les dispositifs de test et de mesure, et les techniques de fabrication. Ces normes permettent d’accroître l’efficacité des processus, d’améliorer la qualité des produits et de faciliter la communication et la collaboration entre les différentes entreprises de la chaîne logistique.

Il est important de noter que les normes SMNA sont principalement liées à la fabrication automobile et ne sont pas nécessairement applicables à d’autres industries ou régions en dehors de l’Amérique du Nord. D’autres régions et secteurs industriels peuvent avoir leurs propres normes similaires.

MISUMI propose une large gamme de composants et de pièces SMNA qui respectent strictement cette spécification.

Configuration libre des pièces fraisées chez MISUMI

Vous recherchez des pièces fraisées de haute qualité et réglables individuellement ? MISUMI est votre partenaire idéal. Avec une large sélection de conceptions et d’options de configuration, MISUMI vous offre une solution personnalisée entièrement adaptée à vos besoins spécifiques.

Que vous n’ayez besoin que de quelques composants ou de quantités plus importantes, MISUMI vous permettra de toujours trouver le bon produit. Nos spécialistes expérimentés sont là pour vous aider à configurer la pièce fraisée optimale.

Chez MISUMI, la qualité et la précision sont des priorités absolues. Tous nos produits sont fabriqués à partir des meilleurs matériaux et sont soumis à des contrôles qualité stricts. Cela garantit que nos produits répondent aux exigences élevées de nos clients.

Quelles sont les pièces fraisées MTO les plus populaires ?

Parmi les pièces fraisées les plus populaires utilisées dans le monde sous le nom de MTO figurent les pièces fraisées MISUMI suivantes :

Ou utilisez notre présentation de tous les produits MTO proposés par MISUMI.

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À l’aide de vos données CAO 3D, vous pouvez créer et commander des pièces personnalisées fraisées et en tôle auprès de meviy. Une grande variété de formes sont prises en charge pour les composants peints de petite à grande taille, ainsi que pour plusieurs matériaux et traitements de surface.

Une variété de matériaux, notamment des aciers, de l’aluminium et des plastiques, sont disponibles pour la production de pièces. Les pièces peuvent être fabriquées dans différentes tailles et ont des tolérances à la fois normalisées et individuelles. Pour améliorer les performances et la durabilité, les pièces peuvent être nickelées chimiquement ou anodisées pour les protéger de la corrosion et de l’usure.

Pour les pièces en tôle sans torsion, vous pouvez également sélectionner « Expédition le jour même ».

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