- 3D
- Amortissement
- Assemblage
- Basic knowledge
- Clavettes
- Connaissances de base
- Construction
- DIN / EN / ISO / JIS
- DIN, EN, ISO, JIS
- Grundwissen
- Inspection
- Joining
- Matériaux
- Mouvement linéaire
- Mouvement rotatif
- Normes
- Oberflächen
- Pièces normalisées
- Pneumatique
- Positionnement
- Roulement
- Serrage
- Surfaces
- Tolerances
- Toleranzen
- Transmission
- Transport
Tutoriel : Module d'élasticité de l'acier - Science des matériaux
L’acier est un matériau important dans l’industrie moderne et on l’utilise dans de nombreuses applications. L’élasticité est une propriété cruciale à prendre en compte lors de l’utilisation des aciers. Le module d’élasticité ou le module de Young indique la quantité de contrainte nécessaire pour atteindre un certain degré d’allongement. Dans cet article, nous examinons les différents types d’aciers et leurs modules d’élasticité respectifs.
Qu’est-ce que l’acier ?
L’acier se compose principalement de fer (Fe) et de carbone (C), mais on peut y ajouter d’autres éléments pour améliorer ou adapter ses propriétés.
La plupart des qualités disponibles dans le commerce ont une teneur en carbone comprise entre 0,2 % et 2 %. La composition exacte varie en fonction du fabricant et de l’utilisation prévue du matériau.
De nos jours, grâce aux technologies modernes et aux résultats de la recherche, des nuances d’acier peuvent être produites avec une combinaison impressionnante de propriétés. Ces propriétés résultent de l’ajout ciblé d’éléments en alliage tels que le chrome, le molybdène ou le nickel dans certaines proportions.
Les éléments associés dans l’acier jouent également un rôle important dans la détermination de ses propriétés physiques et chimiques. Le carbone, par exemple, augmente la dureté du matériau, tandis que le soufre le rend cassant.
En outre, la structure cristalline de l’acier après déformation et sa possibilité de traitement thermique sont également décisifs pour ses propriétés mécaniques et thermodynamiques finales. Les processus de refroidissement ou de réchauffement contrôlés peuvent permettre d’atteindre l’état souhaité.
Quelles sont les différentes qualités d’acier ?
Il existe une large gamme de différentes qualités d’acier fabriquées à des fins différentes. Certains des types les plus courants sont l’acier au carbone, l’alliage d’acier et l’acier inoxydable.
Les aciers au carbone ont une teneur élevée en carbone et sont souvent utilisés pour les éléments de construction tels que les poutres ou les ponts. Ils peuvent également être utilisés dans les machines-outils car ils sont suffisamment durs pour effectuer des coupes. En raison de leur haute résistance et dureté, les aciers au carbone sont un matériau populaire dans la construction de machines spéciales. Ils sont particulièrement adaptés aux composants soumis à des charges élevées, tels que les roues dentées ou les arbres.
Outre le fer, les alliages d’acier contiennent également d’autres éléments tels que le chrome ou le molybdène. Ces additifs améliorent la résistance du matériau et sa résistance à la corrosion à l’eau ou à l’humidité. Dans la construction de machines spéciales, on utilise, par exemple, les alliages d’acier dans la production de pièces de machines-outils. Dans la production d’équipements spéciaux pour l’exploitation minière et la construction de tunnels ainsi que dans la construction de grues, les alliages d’acier sont également souvent utilisés.
Les aciers inoxydables se caractérisent par leur résistance élevée à la rouille, d’où leur nom « inoxydable ». Cela les rend idéaux pour une utilisation en extérieur et dans des environnements exposés à l’humidité, tels que les ustensiles de cuisine ou les équipements médicaux. Les aciers sans corrosion et les aciers inoxydables sont indispensables dans la construction de machines spéciales. Ils offrent une résistance élevée à la corrosion, ce qui est particulièrement bénéfique dans les environnements humides ou agressifs.
Outre ces trois principaux types, de nombreuses autres nuances d’acier spécialisées sont disponibles sur le marché : Les aciers à haute température, par exemple, sont utilisés dans des conditions extrêmement chaudes ; les aciers électriques, eux, permettent d’obtenir une plus grande efficacité énergétique dans les transformateurs électriques ; les aciers à ressort sont principalement utilisés dans la construction des ressorts.
Quel est le module d’élasticité de l’acier ?
Comment détermine-t-on le module d’élasticité pour l’acier ?

Lorsqu’il est allongé, le matériau subit les phases suivantes :
- (1) - Allongement élastique, avec lignes droites selon la loi de Hooke
- (2) - Zone d’écoulement
- (3) - Solidification
- (4) - Constriction
- (5) - Rupture
Le module d’élasticité est défini par la plage linéaire dans le diagramme de contrainte.
Avec une charge uniaxiale dans l’essai de traction, on peut reconnaître facilement cette plage linéaire : Plus la force de traction appliquée est élevée, plus le matériau se dilate, mais reste proportionnel à la force. La pente de cette région linéaire-élastique fournit alors le module d’élasticité du matériau.
À partir de cette dérivation, la loi de Hooke s’applique avec les éléments suivants :

- E - Module d'élasticité
- σ - Contrainte de traction
- ε - Souche
Module d’élasticité des différents types d’acier
Il est important de remarquer que le module d’élasticité dépend non seulement de la composition chimique du matériau, mais est également influencé par le processus de fabrication et les propriétés mécaniques telles que la dureté ou la résistance.
Plus le module d’élasticité d’une gamme particulière d’acier est élevé, plus les constructions réalisées avec celui-ci sous l’influence de la charge sont solides.
Matériau | [N/mm2] |
---|---|
Acier de construction (par ex. SS400/EN 1.0038 Equiv.) | env. 210 x 103 |
Acier mécanique (S50C/EN 1.1206 Equiv.) | env. 210 x 103 |
Acier prétraité (SCM440/EN 1.7225 Equiv.) | env. 203 x 103 |
Acier à outils (SKD11/EN 1.2379 Equiv.) | env. 210 x 103 |
Laiton | env. 63 x 103 |
Cuivre | env. 105 x 103 |
Aluminium (aluminium pur) | env. 68 x 103 |
Alliage d'aluminium (7xxx) « Duraluminium » | env. 73 x 103 |