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Choisir entre des ressorts et des ressorts à gaz
Les ressorts et les ressorts à gaz sont deux des types de ressorts les plus couramment utilisés. Ils stockent les forces et les libèrent quand cela est nécessaire. Mais quel type de ressort convient à quelle application ?
Dans cet article, vous apprendrez tout ce que vous devez savoir sur les ressorts et les ressorts à gaz, leurs différentes propriétés et applications. Nous vous présenterons les types de ressorts les plus importants et vous donnerons des conseils sur la manière de trouver le ressort adapté à votre application.
Pourquoi devriez-vous envisager d’utiliser des ressorts et des ressorts à gaz pour votre application ?
Les ressorts et les ressorts à gaz sont souvent utilisés dans les applications qui doivent stocker puis libérer de l’énergie par la suite. Ces propriétés en font un bon choix pour une variété d’applications industrielles. Ils contribuent également à réduire la friction et à faciliter les mouvements en douceur. Ils peuvent également transporter des charges et exercer une force constante sur les charges. Il est important de sélectionner le type de ressort adapté à l’application afin d’assurer des performances et une sécurité optimales. Les ressorts et les ressorts à gaz diffèrent en termes de propriétés, telles que leur force, leur longueur et leur amortissement. En plus des ressorts, les matériaux d’amortissement sont également adaptés à l’amortissement des forces mécaniques. Vous en apprendrez davantage à ce sujet dans cet article : Matériaux d’amortissement en mécanique et construction : idées, applications et avantages.
Les ressorts et les ressorts à gaz sont très populaires, car ils sont robustes et durables. Ils peuvent être utilisés pendant de nombreuses années dans diverses conditions environnementales. Ils sont également très rentables, ce qui les rend très attrayants pour de nombreuses applications.
Que sont les ressorts ?
Les ressorts sont des composants mécaniques qui stockent et libèrent les forces, lorsque cela est nécessaire. Ils sont généralement constitués d’un matériau élastique, tel que l’acier ou le plastique et peuvent être produits sous différentes formes et tailles. Les ressorts sont un composant important utilisé en ingénierie mécanique et sont présents dans une large gamme d’applications.


Quelles sont les propriétés des ressorts ?
Les ressorts présentent diverses propriétés techniques. La propriété la plus importante est la constante du ressort, qui décrit le rapport entre la force exercée (charge) et la déflexion résultante. Le graphique de la constante du ressort, c’est à dire, lorsqu’une force est exercée sur le ressort, est représenté sous forme de graphique à l’aide de la caractéristique de ressort.
P - Charge en Newton
L - Longueur en mm
Pi - Précharge
Pmax.- Charge maximale admissible
Fzul. - Plage de charge admissible en N
L0 - Longueur libre
Lmax. - Longueur maximale admissible du ressort
X - Plage de travail en mm
P - Charge en Newton
L - Longueur en mm
Pmax.- Charge maximale admissible
Fzul. - Plage de charge admissible en N
L0 - Longueur libre
Lmin. - Longueur minimale sous la déformation maximale admissible
X - Plage de travail en mm
La forme du ressort est un autre facteur important, car elle influence directement la constante du ressort et les plages d’application possibles du ressort. Outre les propriétés techniques, des facteurs tels que la température ambiante, l’humidité et la résistance à la corrosion jouent également un rôle important dans le choix du ressort adapté à une application spécifique.
Quelles sont les formes de ressorts ?
Les ressorts à feuilles et les ressorts métalliques peuvent être utilisés dans différentes formes avec leurs caractéristiques uniques, en fonction des conditions de fonctionnement. Les types de ressorts les plus importants utilisés en génie mécanique sont :
- les ressorts de traction : Ce type de ressort neutralise les forces de traction. Les ressorts de traction sont constitués d’un fil hélicoïdal à ressort et ont différents types d’œillets ou d’autres options de montage à leurs deux extrémités. Les ressorts de traction ont généralement une forme cylindrique. Outre le diamètre du fil, la précharge et la déflexion maximale admissible sont essentielles pour l’application prévue et la constante de ressort. Achetez des ressorts de traction sur la boutique en ligne MISUMI.
- Ressorts de compression : Ce type de ressort compense les forces qui compriment le ressort. Comme les ressorts de traction, les ressorts de compression sont constitués d’un fil hélicoïdal à ressort et possèdent généralement des extrémités enroulées sur des blocs. Les ressorts ondulés sont une forme spéciale de ressorts à tige de compression. Ils utilisent des éléments à ressort ondulés, ce qui réduit considérablement l’espace requis. Différentes caractéristiques de ressort sont généralement mises en œuvre dans les ressorts de compression sur les distances des enroulements actifs individuels. Découvrez une large sélection de ressorts de compression sur la boutique en ligne MISUMI.
- Ressorts à feuilles : Les ressorts à feuilles sont fabriqués en acier plat à ressort. Les ressorts à feuilles peuvent contrer les forces de traction ou de compression en fonction de l’application. En plus du nombre de surfaces inclinées, l’épaisseur de l’acier à bande de ressort influence considérablement la constante de ressort.
- Ressorts de torsion : Les ressorts de torsion sont constitués d’un fil à ressort enroulé et ont un bras de serrage aux deux extrémités. Ils absorbent un couple de torsion qui agit sur les enroulements en modifiant l’angle des bras de serrage. La constante du ressort est sensiblement déterminée par le nombre d’enroulements et les angles entre les deux bras de serrage. Achetez des ressorts de torsion dans la boutique en ligne MISUMI dès maintenant
- Ressorts en spirale : Les ressorts en spirale se composent d’une plaque de ressort enroulée, dans laquelle une extrémité est solidement montée sur un rouleau. Ils absorbent les forces de traction et de torsion qui agissent sur les enroulements spiralés du ressort sur l’extrémité libre. La résistance est constante une fois la charge maximale atteinte, quelle que soit la déflexion.
- Ressorts à disque : Les ressorts à disque sont des ressorts plats en forme de disque avec un diamètre extérieur incliné. Les ressorts à disque sont particulièrement adaptés à une utilisation avec des connexions filetées et peuvent contrer les forces élevées qui compriment le ressort.
Que sont les ressorts à gaz ?
Les ressorts de compression à gaz ou les ressorts à gaz sont des cylindres sous pression qui stockent et libèrent les forces selon les besoins. Ils se composent d’une bouteille remplie d’un gaz (azote) sous haute pression et d’un piston qui se déplace à l’intérieur de la bouteille et comprime le gaz sous pression. Les ressorts à gaz peuvent être fabriqués dans différentes tailles et avec différentes plages de compression et possèdent des forces de ressort réglables en continu. Visitez la boutique en ligne MISUMI et achetez des ressorts à compression à gaz ou des ressorts à gaz de haute qualité.
Quelles sont les propriétés des ressorts à gaz ?
Les ressorts à gaz sont très puissants et peuvent absorber de grandes charges. Par rapport aux ressorts normaux, les ressorts à gaz ont des caractéristiques de ressort plus plates et peuvent générer des forces de ressort élevées (forces de poussée) malgré leur conception compacte. La force de poussée reste constante sur presque toute la course. Les ressorts à gaz sont particulièrement utiles dans les applications nécessitant un mouvement contrôlé. Ils peuvent également être utilisés en combinaison avec d’autres composants, tels que les systèmes hydrauliques, pour permettre un contrôle encore plus précis.
Les ressorts à gaz exercent une force constante sur un objet, ils nécessitent généralement peu d’entretien et sont également très durables et robustes lorsqu’ils sont utilisés conformément à leur usage prévu.
En quoi les ressorts et les ressorts à gaz diffèrent-ils les uns des autres ?
Les ressorts et les ressorts à gaz présentent de nombreuses différences. La différence la plus évidente est que les ressorts sont généralement fabriqués en métal et génèrent leur force en déformant le matériau, tandis que les ressorts à gaz sont conçus à l’aide d’un cylindre et d’un piston et génèrent de la force en comprimant le gaz de compression.
Le plus grand avantage des ressorts de compression à gaz est la capacité à ajuster en continu la force du ressort en fonction de la pression exercée par le gaz. Alors que la force exercée sur les ressorts conventionnels est déterminée par la forme, le nombre de bobines et de nombreuses autres caractéristiques, la force exercée sur les ressorts à gaz peut être adaptée individuellement aux exigences de l’application. Les ressorts à gaz offrent ainsi une plus grande flexibilité et précision dans l’application. En raison de leurs propriétés techniques, les ressorts à gaz nécessitent également beaucoup moins d’espace avec la même force, c’est pourquoi ils sont particulièrement adaptés à une utilisation dans des environnements confinés. Ils peuvent également absorber des charges plus élevées et sont donc le choix préféré dans de nombreuses applications, en particulier lorsqu’un mouvement contrôlé est requis.
Les ressorts conventionnels sont une alternative économique et polyvalente aux ressorts à gaz, mais ils sont adaptés là où les exigences de précision de force du ressort sont légèrement inférieures. Les ressorts conventionnels sont également plus résistants aux fluctuations de température et ne nécessitent pas d’entretien pour maintenir leurs performances.
Quel type de ressort convient le mieux à votre application ?
Le choix entre les ressorts et les ressorts à gaz dépend de l’application spécifique. Les ressorts sont généralement un bon choix pour les applications qui nécessitent une capacité de charge élevée et une conception simple. Les ressorts à gaz, en revanche, sont un bon choix pour les applications qui nécessitent un contrôle précis et une force et une vitesse réglables en continu.
Il est également important de tenir compte de facteurs environnementaux tels que la température, l’humidité et la résistance à la corrosion. Dans les environnements à températures élevées ou à forte teneur en humidité, les ressorts à gaz peuvent être un meilleur choix, car ils sont moins sensibles à la corrosion et à l’usure. Dans tous les cas, il est important de prendre en compte les exigences spécifiques de l’application et d’effectuer une analyse approfondie pour faire le bon choix entre les ressorts et les ressorts à gaz.