Guides pour rails profilés - Outil de sélection pour guides linéaires

Le choix du bon guide pour rail profilé a un impact durable sur les performances et la longévité des machines et des équipements. Mais comment trouver le bon système parmi un large éventail d’options ? Consultez notre blog pour voir les critères vraiment importants, les types de charge et les exigences de précision aux conditions environnementales et d’installation. Nous vous présentons une approche structurée pour vous aider à prendre des décisions éclairées et à optimiser les performances de vos applications sur le long terme.

Outil de sélection pour les guides pour rails profilés

La sélection correcte des guides pour rails profilés affecte considérablement les performances et la fiabilité des machines et des équipements. De nombreux paramètres jouent un rôle dans ce domaine : des conditions de fonctionnement précises à la capacité de charge et à la précision requises, en passant par une lubrification et une durée de vie optimisées. Chaque application a des exigences uniques qui nécessitent une planification et une sélection minutieuses. Notre outil de sélection de guide linéaire fournit une approche structurée permettant d’identifier les guides pour rails profilés adaptés à vos besoins spécifiques. La séquence illustrée ici à titre d’exemple met l’accent sur la précision requise. Nous expliquons étape par étape comment analyser les conditions d’installation, sélectionner la bonne série et la bonne précharge, et prendre en compte des aspects importants, tels que la friction, la charge et la lubrification. Le processus de base de la procédure de sélection peut varier en fonction de la mise au point sélectionnée.

Déterminez les conditions de sélection

La base de chaque sélection commence par la détermination précise des exigences et des conditions du cadre. Vous trouverez ci-dessous quelques critères de sélection clés à prendre en compte lors de la configuration des guides pour rails profilés. Pour plus d’informations et un aperçu général des différents facteurs de forme et alternatives des guides pour rails profilés, veuillez consulter notre blog sur les types, la fonction et la durée de vie des guides pour rails profilés.

Distance de déplacement

La distance de déplacement requise dans l’espace de travail est la distance réelle parcourue pendant le fonctionnement d’une machine ou d’un système. La longueur minimale des rails de guidage est déterminée par le déplacement en tenant compte des chariots guides et de tout espacement nécessaire entre les chariots guides. Une marge de sécurité doit être prévue afin de ne pas limiter la course aux extrémités du rail. Dans les applications à course courte, l’utilisation d’un mécanisme de came ou de levier à came peut également être utile. Consultez notre blog sur la conversion de la rotation en translation pour savoir comment mieux évaluer la transformation du mouvement et le déplacement lorsque vous choisissez la longueur de rail et le bon concept d’entraînement.

Conditions de fonctionnement

Les conditions de fonctionnement comprennent, sans s’y limiter, la température, la lubrification, la durée de vie et d’autres conditions environnementales. Dans des conditions difficiles, des revêtements de surface spéciaux et des matériaux spécialement conçus peuvent être nécessaires. Le choix du lubrifiant et des intervalles de lubrification est essentiel pour la durée de vie et l’efficacité du guide. Les applications en salle blanche ou sous vide nécessitent des matériaux spéciaux et des systèmes d’étanchéité. Des aspects similaires sur la lubrification et la température doivent également être observés pour les roulements linéaires à billes.

Les environnements sales peuvent nécessiter des systèmes de protection tels que des essuie-glaces, des joints d’étanchéité ou des soufflets. Des matériaux résistants à la corrosion ou des revêtements spéciaux sont essentiels dans les environnements corrosifs.

Sélectionnez la précision requise

La classification précise de la précision nécessaire simplifie la sélection du bon guide linéaire. Les classes de précision normalisées vous permettent d’évaluer l’adéquation des guides pour rails profilés à votre application. Les guides profilés miniatures, par exemple, sont adaptés aux applications compactes avec un faible encombrement et une charge minimale. D’autre part, les modèles à usage moyen et intensif sont idéaux pour les applications industrielles avec des charges élevées et de longues distances de déplacement. Les guides pour rails profilés MISUMI sont disponibles en classes de précision haute, moyenne, standard et basse (rentable) pour les deux conceptions.

Pour plus d’informations, consultez notre blog Guides pour rails profilés - Normes de précision des guides pour rails profilés MISUMI.

Sélectionner les séries

Différentes séries offrent différentes caractéristiques de conception et options de personnalisation. Par exemple, les guides pour rails profilés peuvent être configurés avec plusieurs chariots pour une capacité de charge accrue. Il existe également différentes précharges parmi lesquelles choisir et qui sont personnalisables en fonction des exigences mécaniques de l’application. La combinaison correcte de la série de rails, de la configuration du chariot et de la précharge optimise la conception d’un guide pour rail profilé.

Sélectionner la quantité de chariots guides et de rails

Bien que le rail fournisse une trajectoire de course précise, le chariot guide remplit la fonction de guidage des charges le long de cette trajectoire et d’absorption des forces et des moments.

Le choix du chariot guide et du rail doit commencer par un examen approfondi du type et de la taille des charges. Une distinction est faite entre les charges statiques et dynamiques. Les charges statiques affectent les forces et les moments qui agissent sur le guide sans mouvement. Les charges dynamiques sont causées par l’accélération, la décélération ou les charges fluctuantes pendant le fonctionnement. La capacité de charge admissible d’un seul chariot guide doit toujours être supérieure à la charge réelle, en tenant compte des facteurs de sécurité. Selon l’application, différentes conceptions, telles que les chariots à bloc ou à bride, peuvent également aider à répondre aux exigences spécifiques de stabilité, de capacité de charge ou d’espace d’installation.

Les dimensions du rail sont également un critère de sélection critique. La longueur du rail doit couvrir la distance de déplacement plus les distances de sécurité. Dans le même temps, les utilisateurs doivent déterminer si la longueur, la largeur et la hauteur souhaitées sont disponibles en dimensions standard ou si une solution personnalisée est requise. La stabilité et la précision du guide linéaire sont également influencées par la méthode de montage et les fixations requises.

Vérifier la précision et la précharge

Une fois le guide pour rail profilé sélectionné en fonction des exigences et des charges, une vérification finale de la précision et de la précharge est requise. C’est le seul moyen de s’assurer que les rails et les chariots offrent la précision et les performances requises dans la configuration sélectionnée.

La constellation de rail et de chariot doit garantir que la précision requise est atteinte pour l’application spécifique. L’utilisateur doit déterminer si la combinaison de composants sélectionnée répond aux classes de précision souhaitées. Par exemple, les applications avec des exigences de haute précision peuvent nécessiter des rails et des chariots particulièrement bien tolérés.

La précharge joue également un rôle central ici. Pour obtenir une précharge, les éléments roulants installés dans le chariot guide sont sélectionnés dans une taille supérieure à celle qui serait strictement nécessaire pour l’espacement entre le chariot et le rail profilé. Ces éléments roulants surdimensionnés sont comprimés dans l’espace libre entre le chariot guide et le rail profilé, et subissent une déformation élastique. Ils sont préchargés.

La constellation de rail et de chariot doit garantir que la précision requise est atteinte pour l’application spécifique. L’utilisateur doit déterminer si la combinaison de composants sélectionnée répond aux classes de précision souhaitées. Par exemple, les applications avec des exigences de haute précision peuvent nécessiter des rails et des chariots particulièrement bien tolérés. La précharge joue également un rôle central ici. Une précharge insuffisante peut entraîner un jeu indésirable et une précision limitée, tandis qu’une précharge excessive augmente la résistance au roulement et a une incidence négative sur la durée de vie. La précharge sélectionnée doit donc correspondre à l’application et à la précision souhaitée.

Une autre étape consiste à vérifier les tolérances dimensionnelles du rail et du chariot. Les classes de tolérance normalisées spécifient la précision à maintenir en termes de rectitude, de parallélisme et de traitement de surface. Les écarts sur le rail doivent être vérifiés avant l’installation et le démarrage. Les équipements de métrologie, tels que les micromètres, les altimètres ou les systèmes laser, peuvent être utilisés pour s’assurer que le rail répond aux tolérances spécifiées.

Calculer la durée de vie

Le calcul de la durée de vie des guides pour rails profilés est un élément essentiel de la planification et de la maintenance. Le calcul repose sur la formule de base pour la durée de vie utile nominale, qui intègre divers facteurs d’influence tels que le coefficient de dureté, le coefficient de charge, le coefficient de température et le coefficient de contact. Ces facteurs prennent en compte des facteurs tels que la dureté du matériau, les conditions de fonctionnement et la répartition de la charge pour garantir une estimation réaliste de la durée de vie. La durée de vie déterminée sert non seulement d’indicateur de la fiabilité du guide, mais également de base de planification pour les intervalles de maintenance et le remplacement en temps opportun afin d’éviter les défaillances et les temps d’arrêt de production.

Pour plus d’informations sur le calcul de la durée de vie d’un guide linéaire, consultez notre blog Guides pour rails profilés - Comment calculer la durée de vie d’un guide linéaire.

Vérification finale

Pour terminer, il est essentiel de passer en revue toutes les décisions et hypothèses précédemment prises. L’objectif est de s’assurer que les guides pour rails profilés sélectionnés répondent à la fois aux exigences techniques et aux conditions spécifiques de l’application. Tous les critères de sélection, des conditions d’installation aux capacités de charge et aux moments de précision, doivent être vérifiés pour la conformité. Les exigences de l’application doivent être rapprochées des spécifications du guide sélectionné pour garantir l’absence de divergences.

Les sources potentielles d’erreur, telles qu’une lubrification inadéquate, des erreurs d’assemblage ou un préchargement incorrect, doivent être examinées et exclues. Un contrôle minutieux de la méthode d’installation et des dimensions du rail et du chariot permet d’éviter les problèmes lors du fonctionnement ultérieur. Enfin, les guides pour rails profilés doivent être soumis à un test fonctionnel dans des conditions de fonctionnement réelles. Cette dernière vérification garantit que le guide fournit les résultats souhaités et fonctionne de manière fiable.

Pour plus d’informations sur le montage et la maintenance des guides pour rails profilés, consultez notre blog Guides pour rails profilés - Montage et maintenance des guides linéaires.