Plaques d’angle et équerres de fixation – Présentation et champs d’application

Différentes forces se produisent sur les connexions d’angle ou de bord des structures, ce qui peut entraîner une flexion ou même une défaillance de la construction en cas de support ou de dissipation insuffisants. Les connexions angulaires peuvent y contribuer et assurer la stabilité. Elles permettent de répartir efficacement les forces et les charges dans les structures de châssis et les structures porteuses. L’article suivant explique les différents types de supports de montage et d’équerres d’angle utilisés dans de nombreuses applications industrielles pour stabiliser les joints angulaires.

Plaques d’angle et angles de renforcement – Similitudes et différences

MISUMI est le plus grand fournisseur au monde de composants standardisés et configurables pour l’industrie manufacturière et propose une large gamme de supports de montage, notamment des plaques d’angle et des équerres d’angle ainsi que des angles de renforcement. Les deux types d’angles sont utilisés dans la construction et l’ingénierie mécanique pour connecter les composants à angle droit et pour fournir une stabilité supplémentaire. Les plaques d’angle sont également utilisées comme éléments de butée et de positionnement dans les dispositifs de positionnement. Une caractéristique des plaques d’angle est que, souvent, elles ne sont pas isocèles. Cela signifie que les deux pieds de la plaque sont de longueur différente, ce qui permet une adaptation flexible à différentes conceptions. Dans le cas des plaques d’angle, deux plaques sont reliées à un renfort, dont la conception est similaire à celle d’un angle de renforcement. Le but du raidissement est d’augmenter la rigidité de torsion et la résistance à la flexion, tout en utilisant moins de matériau. Bien que les angles de renforcement soient plus légers et plus compacts que les plaques d’angle, ces dernières offrent une surface de montage plus grande et donc plus d’options pour la configuration des trous de perçage.

Angularité droite des plaques d’angle et des angles de renforcement

Les supports d’angle de montage sont utilisés pour répartir les charges et assurer ainsi la stabilité structurelle des structures rectangulaires. Pour ce faire, les angles doivent avoir une faible tolérance de perpendicularité. C’est la seule façon dont les angles peuvent s’ajuster à ras et assurer la stabilité. Si les angles ne sont pas affleurants, les charges qui se produisent ne sont pas réparties uniformément et les composants peuvent se plier, voire se casser.

Une perpendicularité précise dans la structure est donc déterminante pour l’ajustement et la fonction des composants dans les systèmes plus grands. La tolérance de perpendicularité décrit l’écart maximal autorisé par rapport à l’orientation idéale de 90 degrés entre deux plans ou surfaces en ingénierie mécanique et de fabrication. Si deux niveaux doivent être perpendiculaires l’un par rapport à l’autre, la tolérance de perpendicularité définit dans quelle mesure l’alignement réel peut s’écarter de cette perpendicularité parfaite. La valeur de tolérance est donc une mesure de la distance dont un plan peut s’écarter de la position perpendiculaire exacte de l’autre plan.

Afin de répondre aux différentes exigences des applications industrielles en termes de fonctionnalité et de stabilité, les angles de renforcement et les plaques d’angle de MISUMI ont une tolérance de perpendicularité très étroite. En particulier, les angles de renforcement de la classe de précision assurent une intégrité structurelle optimale avec une perpendicularité de 0,02 pour 100 mm.

Conceptions des équerres de fixation et d’angle de renforcement

En ce qui concerne le procédé de fabrication, il est possible de distinguer les angles de renforcement moulés et usinés. Les deux types d’angles de renforcement servent à connecter et stabiliser les composants, mais ont des propriétés spécifiques et sont donc adaptés à différentes applications. Les angles de renforcement moulés sont produits en coulant un alliage métallique dans un moule. Au cours du processus de coulée, il est possible de produire des angles de renforcement avec des nervures intégrées ou des profils complexes, qui sont destinés au renforcement structurel. Les angles de raidissement usinés sont formés à partir de matières premières telles que les plaques métalliques par des processus mécaniques tels que le fraisage, le tournage ou le perçage. Cette méthode permet une précision et une conformité élevées avec des tolérances étroites.

Une distinction supplémentaire peut être faite en ce qui concerne le poids et la forme. MISUMI propose des angles de renforcement à poids réduit et sous forme d’équerre d’assemblage. Les deux modèles conviennent parfaitement aux applications légères, mais en raison de leur profil réduit, ils ne peuvent pas supporter les mêmes charges que les angles de renforcement usinés conventionnels.

Les plaques d’angle ou les équerres de fixation MISUMI sont fabriquées par moulage ou soudage. Étant donné que le processus de coulée permet la création de formes complexes, les plaques d’angle coulées peuvent être personnalisées pour répondre aux exigences d’une application spécifique, par exemple en incorporant des nervures de renforcement ou des ouvertures de montage spéciales directement dans la conception. Les plaques angulaires soudées sont constituées de plusieurs composants métalliques, qui sont reliés entre eux par des processus de soudage. Cette méthode est particulièrement flexible puisqu’elle permet d’utiliser des profilés métalliques standard et de les combiner selon les exigences de l’application spécifique.

Matériau des équerres de fixation et des angles de raidissement

Lors de la sélection des angles de renforcement et des plaques d’angle, le matériau est crucial, car il influence la résistance, la durabilité et le champ d’application des composants. Chaque matériau possède ses propres avantages spéciaux et peut être optimisé grâce à divers traitements de surface afin d’obtenir des propriétés spécifiques telles que la résistance à la corrosion ou une résistance supplémentaire. Les angles de renforcement en acier au carbone 1018 (EN 1.0038 Equiv.), par exemple, se caractérisent par leur bonne résistance et leur robustesse. En tant que traitement de surface, entre autres choses, un placage chimique au nickel est disponible, ce qui garantit une excellente résistance à la corrosion. En fonction des exigences et des conditions ambiantes, MISUMI propose une variété de matériaux et de traitements de surface :

Configurabilité des équerres de fixation et des angles de renforcement

Chaque projet et chaque application ont des exigences très spécifiques. Par conséquent, la flexibilité et l’adaptabilité jouent un rôle clé dans la sélection des supports de montage pour l’application concernée.

Angle sur mesure

En fonction du type et de la conception de l’angle, MISUMI offre la possibilité de sélectionner différentes dimensions telles que la longueur, la hauteur, la largeur et la tolérance de perpendicularité à partir de plages fixes ou librement configurables. Cette flexibilité permet d’obtenir des solutions personnalisées pour les applications non adaptées aux tailles standard. En pratique, pour la stabilité des joints d’angle en lien avec le support de poids importants, il est important de s’assurer que la hauteur de la plaque d’angle est toujours supérieure à la largeur afin que la force d’action puisse être répartie correctement.

Configuration du trou d’alésage

Un autre aspect en termes d’adaptabilité est la conception et la position des trous d’alésage. Ces dernières peuvent également être adaptées aux exigences de montage spéciales pour assurer une connexion et une stabilité optimales dans l’application correspondante. Pour les angles de renforcement, l’option est fournie pour les trous fraisés, les trous traversants et les trous filetés. L’avantage des trous fraisés est, par exemple, que les têtes de vis sont complètement fraisées dans le matériau et que le risque de dommages ou d’accrochage est donc réduit. Les trous traversants constituent une solution idéale pour les applications qui nécessitent une connexion particulièrement robuste et solide. Ce type de trou est idéal pour les structures qui doivent résister à des charges et des contraintes élevées, car les fixations traversent complètement le matériau et sont accessibles des deux côtés de l’angle. Le trou fileté offre une solution de fixation pratique et peu encombrante, en particulier lorsque l’accès à l’arrière de la pièce à usiner est restreint. Pour les angles de renforcement moulés de MISUMI, seuls les trous traversants aux positions spécifiées sont disponibles, tandis que le type, le nombre et les positions des trous d’alésage pour les angles de renforcement usinés peuvent être librement configurés dans le cadre des limites de production.

Pour les plaques d’angle ou les équerres de fixation, la configurabilité individuelle des dimensions permet d’obtenir une surface de montage plus grande que les angles de renforcement, ce qui offre à son tour encore plus d’options pour définir le nombre et la position des trous d’alésage. Pour les plaques d’angle, il existe même une option sans trous d’alésage. Cela permet un contrôle et une adaptabilité absolus dans le cas où des angles requis ne seraient pas conformes aux spécifications de MISUMI. Les trous oblongs, à leur tour, permettent un réajustement et un alignement précis dans le jeu fourni par le trou oblong, en particulier si la position exacte doit être ajustée ultérieurement. En plus de ces options, il existe également de nombreuses autres variantes d’équerres de fixation pour trous d’alésage, qui figurent dans les catalogues de produits MISUMI et les pages de la boutique.

Outre les plaques d’angle et les angles de renforcement, MISUMI offre une gamme complète d’angles de fixation supplémentaires, tels que les équerres de montage et les profilés d’angle, qui peuvent également être configurés en fonction de l’application et des conditions de fonctionnement.

Vous trouverez de plus amples informations sur les limites d’usinage et les normes de précision des plaques d’angle et des équerre de fixation en tôle sur notre blog : Limites de traitement dans les pièces en tôle.