Arbres linéaires / creux / filetage intérieur d'un côté / surface de clé

Taraudage à une extrémité, creux avec méplats:Affichage d'image associés
TypeMatériauDuretéTraitement de surface
SPJTSPTREN 1.3505 équiv.Profondeur effective du trempage par induction P.112
EN 1.3505 équiv. 58HRC~
EN 1.4037 équiv. 56HRC~
-
SSPJTSSPTREN 1.4037 équiv.
PSPJTPSPTREN 1.3505 équiv.Placage au chrome dur - Dureté du placage : HV750 ~, Épaisseur du placage : 5µ ou plus
RSPJTRSPTREN 1.3505 équiv.Placage LTBC

Spécifications

Référence pièce-L-M-SC
SPJT20
SPTR30
-
-
525
730
-
-
MT3
M20

-

SC8
Référence pièceL
spécifiée par incréments de 1mm
M (normal)
Sélection
Tol. DdC
TypeD
Arbres creux à une extrémité taraudéeSPJT
SSPJT (tailles marquées par * uniquement)
PSPJT
RSPJT (D≤30,L≤500)
620~6003   -0.004
-0.012
20,5 ou inf.
*820~800 (300)4*5  -0.005
-0.014
 3 (3)0,5 ou inf.
*1020~800 (400)5*6  -0.005
-0.014
 4 (4)0,5 ou inf.
*1220~1000 (500) *8*T1(RC1/8)-0.006
-0.017
 6 (5)0,5 ou inf.
*1325~1000 (500) *10*T1(RC1/8)-0.006
-0.017
 7 (5)0,5 ou inf.
*1630~1200 (600) *12*T2(RC1/4)-0.006
-0.017
10 (6)0,5 ou inf.
*2030~1200 (800) *16*T3(RC3/8)-0.007
-0.020
14 (8)1.0 ou inf.
*2535~1200 (1000) *20 -0.007
-0.020
 16 (10)1.0 ou inf.
*3035~1500 (1000) *20 -0.007
-0.020
 17 (12)1.0 ou inf.
3535~1500  24 -0.009
-0.025
191.0 ou inf.
4050~1500  2430-0.009
-0.025
201.0 ou inf.
5060~1500  30 -0.009
-0.025
261.0 ou inf.

Référence pièceL
spécifiée par incréments de 1mm
M (normal)
Sélection
Dimensions des méplatsTol. DdC
TypeDSCW1
Arbres creux à une extrémité taraudée avec méplatsSPTR
SSPTR (tailles marquées par * uniquement)
PSPTR
RSPTR (D≤30,L≤500)
620~6003    SC=Incrément de 1mm
Quand D≤25
SC+1≤L SC≥Mx2
Quand D≥30
SC+1≤L
SC≥0


Détails des méplats P.112
58-0.004
-0.012
20,5 ou inf.
*820~800 (300)4*5  78-0.005
-0.014
 3 (3)0,5 ou inf.
*1020~800 (400)5*6  88-0.005
-0.014
 4 (4)0,5 ou inf.
*1220~1000 (500) *8*T1(RC1/8)1010-0.006
-0.017
 6 (5)0,5 ou inf.
*1325~1000 (500) *10*T1(RC1/8)1110-0.006
-0.017
 7 (5)0,5 ou inf.
*1630~1200 (600) *12*T2(RC1/4)1410-0.006
-0.017
10 (6)0,5 ou inf.
*2030~1200 (800) *16*T3(RC3/8)1710-0.007
-0.020
14 (8)1.0 ou inf.
*2535~1200 (1000) *20 2210-0.007
-0.020
 16 (10)1.0 ou inf.
*3035~1500 (1000) *20 2715-0.007
-0.020
 17 (12)1.0 ou inf.
3535~1500  24 3015-0.009
-0.025
191.0 ou inf.
4050~1500  24303620-0.009
-0.025
201.0 ou inf.
5060~1500  30 4120-0.009
-0.025
261.0 ou inf.
Quand T1, T2 ou T3 est sélectionné comme dimension M, l'usinage du filetage conique est appliqué. (Code de commande : MT1) Quand Mx2.5+4≥L, les avant-trous peuvent être traversants.
Seules les dimensions D et M marquées par * s'appliquent aux arbres en acier inoxydable. Les dimensions L et d entre ( ) s'appliquent.

Modifications

Taraudage à une extrémité, creux avec méplats:Affichage d'image associés

Numéro de référence :  

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Référence pièce
SSPJT8-[20-300/1]-M5
SSPJT10-[20-400/1]-M6
SSPJT12-[20-500/1]-M8
SSPJT12-[20-500/1]-MT1
SSPJT13-[25-500/1]-M10
SSPJT13-[25-500/1]-MT1
SSPJT16-[30-600/1]-M12
SSPJT16-[30-600/1]-MT2
SSPJT20-[30-800/1]-M16
SSPJT20-[30-800/1]-MT3
SSPJT25-[35-1000/1]-M20
SSPJT30-[35-1000/1]-M20
SSPTR8-[20-300/1]-M[4,​5]-SC[8-292/1]
SSPTR10-[20-400/1]-M[5,​6]-SC[10-392/1]
SSPTR12-[20-500/1]-M8-SC[16-490/1]
SSPTR12-[20-500/1]-MT1-SC[16-490/1]
SSPTR13-[25-500/1]-M10-SC[20-490/1]
SSPTR13-[25-500/1]-MT1-SC[20-490/1]
SSPTR16-[30-600/1]-M12-SC[24-590/1]
SSPTR16-[30-600/1]-MT2-SC[24-590/1]
SSPTR20-[30-800/1]-M16-SC[32-790/1]
SSPTR20-[30-800/1]-MT3-SC[32-790/1]
SSPTR25-[35-1000/1]-M20-SC[40-990/1]
SSPTR30-[35-1000/1]-M20-SC[0-985/1]
Référence pièce
Prix unitaire standard
Quantité minimale de commandeRemise sur volume
Jour
d'expédition standard
?
RoHSMatériau Traitement de surface Diam. d'arbre D
(φ)
Longueur L
(mm)
Dureté Ajout de méplats à un emplacement [SC]
(mm)
Fileté (normal) [M]
(mm)
Modification filetage taraudé M à un filetage conique [MT] 1(RC1/8) 2(RC1/4) 3(RC3/8)

-

1 7 jours 10[Acier inoxydable] EN 1.4037 Equiv.Sans820 ~ 300Induktionsgehärtet (56HRC~)-5-

-

1 7 jours 10[Acier inoxydable] EN 1.4037 Equiv.Sans1020 ~ 400Induktionsgehärtet (56HRC~)-6-

-

1 7 jours 10[Acier inoxydable] EN 1.4037 Equiv.Sans1220 ~ 500Induktionsgehärtet (56HRC~)-8-

-

1 7 jours 10[Acier inoxydable] EN 1.4037 Equiv.Sans1220 ~ 500Induktionsgehärtet (56HRC~)--1

-

1 7 jours 10[Acier inoxydable] EN 1.4037 Equiv.Sans1325 ~ 500Induktionsgehärtet (56HRC~)-10-

-

1 7 jours 10[Acier inoxydable] EN 1.4037 Equiv.Sans1325 ~ 500Induktionsgehärtet (56HRC~)--1

-

1 7 jours 10[Acier inoxydable] EN 1.4037 Equiv.Sans1630 ~ 600Induktionsgehärtet (56HRC~)-12-

-

1 7 jours 10[Acier inoxydable] EN 1.4037 Equiv.Sans1630 ~ 600Induktionsgehärtet (56HRC~)--2

-

1 7 jours 10[Acier inoxydable] EN 1.4037 Equiv.Sans2030 ~ 800Induktionsgehärtet (56HRC~)-16-

-

1 7 jours 10[Acier inoxydable] EN 1.4037 Equiv.Sans2030 ~ 800Induktionsgehärtet (56HRC~)--3

-

1 7 jours 10[Acier inoxydable] EN 1.4037 Equiv.Sans2535 ~ 1000Induktionsgehärtet (56HRC~)-20-

-

1 7 jours 10[Acier inoxydable] EN 1.4037 Equiv.Sans3035 ~ 1000Induktionsgehärtet (56HRC~)-20-

-

1 7 jours 10[Acier inoxydable] EN 1.4037 Equiv.Sans820 ~ 300Induktionsgehärtet (56HRC~)8 ~ 2924 ~ 5-

-

1 7 jours 10[Acier inoxydable] EN 1.4037 Equiv.Sans1020 ~ 400Induktionsgehärtet (56HRC~)10 ~ 3925 ~ 6-

-

1 7 jours 10[Acier inoxydable] EN 1.4037 Equiv.Sans1220 ~ 500Induktionsgehärtet (56HRC~)16 ~ 4908-

-

1 7 jours 10[Acier inoxydable] EN 1.4037 Equiv.Sans1220 ~ 500Induktionsgehärtet (56HRC~)16 ~ 490-1

-

1 7 jours 10[Acier inoxydable] EN 1.4037 Equiv.Sans1325 ~ 500Induktionsgehärtet (56HRC~)20 ~ 49010-

-

1 7 jours 10[Acier inoxydable] EN 1.4037 Equiv.Sans1325 ~ 500Induktionsgehärtet (56HRC~)20 ~ 490-1

-

1 7 jours 10[Acier inoxydable] EN 1.4037 Equiv.Sans1630 ~ 600Induktionsgehärtet (56HRC~)24 ~ 59012-

-

1 7 jours 10[Acier inoxydable] EN 1.4037 Equiv.Sans1630 ~ 600Induktionsgehärtet (56HRC~)24 ~ 590-2

-

1 7 jours 10[Acier inoxydable] EN 1.4037 Equiv.Sans2030 ~ 800Induktionsgehärtet (56HRC~)32 ~ 79016-

-

1 7 jours 10[Acier inoxydable] EN 1.4037 Equiv.Sans2030 ~ 800Induktionsgehärtet (56HRC~)32 ~ 790-3

-

1 7 jours 10[Acier inoxydable] EN 1.4037 Equiv.Sans2535 ~ 1000Induktionsgehärtet (56HRC~)40 ~ 99020-

-

1 7 jours 10[Acier inoxydable] EN 1.4037 Equiv.Sans3035 ~ 1000Induktionsgehärtet (56HRC~)0 ~ 98520-

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Plus d'informations

Taraudage à une extrémité, creux avec méplats:Affichage d'image associés
Caractéristiques du placage LTBC Ici
Aucun placage LTBC n'est appliqué à l'intérieur des arbres creux, des tarauds, des trous percés et des trous latéraux et cela peut entraîner la formation de rouille.
Tolérance de la dimension L, circularité, linéarité, perpendicularité, concentricité et dureté altérée P.111
La circularité et la tolérance de D.E. peuvent ne pas répondre aux spécifications de précision pour les zones situées à environ 10mm des extrémités usinées avec méplats.
Le recuit peut réduire la dureté au niveau des zones usinées d'extrémité d'arbre (longueur effective du filetage + environ 10mm).
À propos des écarts d'épaisseur de paroi d'arbre creux, voir P.111

Exemple d'utilisation

Taraudage à une extrémité, creux avec méplats:Affichage d'image associés

Informations de base

Forme de base Creux Forme de l'extrémité de l'arbre (gauche) Taraudée Forme de l'extrémité de l'arbre (droite) Droit
Traitement thermique Trempage par induction Tolérance d'ajustement de l'arbre g6

Produits complémentaires

Assistance technique